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Les avantages de la mécano soudure

De nos jours, l’obtention d’une structure mécanosoudée demande des travaux à la pointe et d’un savoir-faire particulier. Bien que la pratique de ce métier engendre une certaine déformation de la structure suite au soudage, elle permet d’obtenir des bâtis plus complexes et de grande taille. La construction d’une structure mécanosoudée suscite toujours les questions suivantes : Y a-t-il besoin d’engager un spécialiste pour réaliser ces travaux ? Quels sont les avantages générés par ces travaux ?

Qu’est-ce que la mécano soudure ?

La mécano soudure est une technique qui permet d’assembler diverses pièces métalliques à l’aide de la soudure. Les matériels utilisés sont généralement les tôles, les profilés, les tubes, etc.). Une structure mécanosoudée est destinée à avoir une fonction mécanique. Ainsi, la mécano soudure appartient à l’univers de la métallurgie qui se focalise dans la réalisation de structures de grande.

Ce métier fait appel à l’utilisation de matériels sophistiqués et performant tels que les ponts roulants, la presse plieuse, des cisailles (12 mm en 3mm), des rouleuses, la poinçonneuse, la poste peinture basse pression, godets, tank à poncer, etc.

Une entreprise du mecano soudure doit posséder un atelier dédié à la soudure, des matériels spécifiques et surtout, elle doit employer des personnels dûment formés.

Le contexte du mécano soudure

Un procédé encore peu connu, le mecano soudure est utilisée pour obtenir des grandes structures métalliques comme les bras manipulateurs, les systèmes de manutention, les élévateurs, etc. Elle fait partie du domaine de la métallurgie qui repose sur l’assemblage des éléments en tôles. Elle nécessite une grande précision afin de respecter les dimensions demandées. En général, les matériaux utilisés sont l’acier, l’inox, l’aluminium, le titane et plus rarement le cuivre et ses alliages.

Il est important de faire attention à la phase de préparation, car c’est là qu’on effectue la découpe des matériaux et la reproduction des formes. Un matériel bien coupé favorise la précision au niveau de la soudure.

Le spécialiste en mécano soudure

Un mécanicien soudeur est un artisan qui assemble des pièces de métal pour, à l’aide de la soudure, pour obtenir des structures mécanosoudées. Il travaille généralement dans les industries automobile et mécanique. Il peut aussi être engagé par des prestataires de services.

Celui-ci a pour missions :

  • Etudier les plans de construction et de maintenance pour chaque soudure ;
  • Préparer les pièces à souder (découper, dégraisser, etc.) ;
  • S’informer des consignes d’hygiène et de sécurité ;
  • Contrôler l’état des soudures ;
  • Déterminer la durée d’exposition au chalumeau indispensable à la soudure ;
  • Nettoyer et entretenir les matériels de travail

Les qualités requises pour être un mécanicien soudeur professionnel

Le spécialiste en mecano soudure doit posséder les qualités suivantes :

  • Disposant d’excellentes connaissances en résistances des matériaux, en métallurgie et traitements de surface ;
  • Maîtrise des concepts de base de la mécanique et du dessin technique ;
  • Adroit dans les techniques de soudure : assemblage, découpe, constructions soudées, technologies des procédés de soudage, contrôles des soudures, etc. ;
  • Habile et précis ;
  • Autonome et rigoureux ;
  • Disposant d’une forte endurance physique (déplacement de lourdes charges et autre).

Les formations nécessaires

Une entreprise spécialisée dans la chaudronnerie et la mécanique doit embaucher des artisans ayant suivi une formation spécialisée en mécanique. Les cursus sont les suivants selon le niveau :

  • CAP mise en forme des matériaux
  • CAP constructions d’ensembles chaudronnés
  • BEP réalisation d’ouvrages chaudronnés et structures métalliques
  • Bac Pro réalisation d’ouvrages chaudronnés et structures métalliques

Le mécanicien soudeur peut aussi détenir une mention complémentaire (MC) soudage. C’est une formation qu’il peut effectuer après l’obtention du CAP ou du BEP.

Evolution de carrière

Un mécanicien soudeur très qualifié et expérimenté peut faire face à une évolution de poste et peut devenir un chef d’équipe. Un spécialiste compétent est très apprécié par les entreprises et peut acquérir rapidement des expériences et améliorer son savoir-faire.

Plus important encore, il peut être appelé à un poste de technicien d’assemblage ou Chef d’Unité.

Les principaux avantages du mécano soudure

Comme stipulé ci-dessus, un mécanicien soudeur est un artisan dûment qualifié ayant suivi une formation pointue. Ainsi, la mécano soudure ne doit pas être réalisée par des simples particuliers. Si vous confiez cette tâche à un spécialiste, vous allez rencontrer un certain nombre d’avantages.

 

  • Obtention de structures mécanosoudées importantes

Le mecano soudure est un procédé qui permet l’obtention de structures de grandes dimensions. C’est une technique très performante qui facilite la fabrication de formes complexes. Les éléments obtenus de cette technique sont plus légers, stables, économiques et disposent d’une rigidité durable. Ces produits sont dédiés à des activités importantes et complexes comme le domaine ferroviaire, le secteur aéroportuaire et automobile, la machinerie lourde, etc. C’est un procédé d’assemblage à moindre coût par rapport aux autres (boulonnage, collage, etc.).

  • Assemblage de structures précis

Il existe plusieurs façons d’assembler des pièces telles que le boulonnage, le collage, le coulage, etc., mais la mecano soudure est un travail qui requière une grande précision. Cette technique permet, non seulement la fabrication de pièces unitaires, mais aussi de réunir des éléments soudés par la même technique. Bien qu’elle génère une certaine déformation, cette dernière peut juste être à 0.1mm de tolérance. Ce problème peut être résolu par l’utilisation d’une surépaisseur. Ce procédé nécessite le travail d’un professionnel si vous voulez faire face à des travaux bien fait.

Conclusion

Parmi les différentes techniques d’assemblage de pièces métallurgiques, la mécano soudure s’avère la plus efficace et la plus appréciée. Elle permet, non seulement l’assemblage de matériaux de mêmes natures, mais également celui d’éléments différents. Les structures obtenues de ce procédé sont typiquement légères sans écarter la stabilité et la fiabilité. Cette technique favorise aussi une jointure précise malgré l’existence, parfois, de déformation jusqu’à 0.1mm de tolérance. Elle procure un certain nombre d’avantages à ceux qui l’utilisent s’ils engagent, bien évidemment, un spécialiste. Ce dernier doit justifier d’un certain nombre de compétences.

Comments (8)

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